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技術(shù)文檔 Technical
讓彎頭管道加長使用壽命的方法
合理設(shè)計結(jié)構(gòu)在進行彎頭管道結(jié)構(gòu)設(shè)計時，除了要考慮結(jié)構(gòu)受力、剛度、柔性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性外，還應(yīng)考慮如下幾個問題： 盡量避免結(jié)構(gòu)發(fā)生“縫隙腐蝕”。結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免能滯留腐蝕介質(zhì)的縫隙存在，如管道焊接時焊縫要填滿、避免出現(xiàn)未焊透，管法蘭對接時墊片的內(nèi)徑要盡量和管道內(nèi)徑相一致等，防止縫隙內(nèi)滯留腐蝕介質(zhì)。盡量避免發(fā)生“電偶腐蝕”盡量采用同種材料，避免電位相差較大的不同金屬接觸使用，如果無法避免，就應(yīng)在它們之間采用電位接近的彎頭管道材料過渡或采用隔離絕緣措施。 防止發(fā)生“疲勞腐蝕”處于腐蝕介質(zhì)和交變荷載條件下的管道，設(shè)計強度應(yīng)留有充分余量，使管道材料一直處于彈性受力階段。避免發(fā)生“磨蝕沖刷腐蝕”要避免流體通道斷面的不連續(xù)變化或急劇變化、避免流動方向的急劇變化、避免嚴重的湍流和渦流，減少固體夾帶和降低流速。減少“應(yīng)力腐蝕”在設(shè)計時盡量避免使用會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的金屬；彎頭管道制造和安裝時應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中或采用有效的加工工藝消除殘余應(yīng)力。避免“高溫氧化和熱腐蝕”設(shè)計制造或安裝時，嚴格按技術(shù)規(guī)范進行絕熱和防腐蝕，盡量避免形成溫差或局部高溫區(qū)。彎頭管件預制和管道安裝、焊接要求合理選擇金屬件切割、彎管、滾壓、焊接、熱處理和管道組裝工藝。避免在加工制造和安裝過程中產(chǎn)生不同形式的腐蝕傾向，使彎頭管道在使用中因腐蝕而提前報廢。
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